Sistema de dosificación y mezcla de leche en polvo

Primer paso：Preprocesamiento
Debido a que la leche cruda del método de mezcla en seco utiliza un paquete grande de polvo base (el polvo base se refiere a la leche de vaca o de cabra y sus productos procesados ​​(suero en polvo, proteína de suero en polvo, leche desnatada en polvo, leche entera en polvo, etc.) como las principales materias primas, agregando parte o sin agregar nutrientes y otros materiales auxiliares, productos semiacabados de fórmula infantil leche en polvo producida por proceso húmedo), para evitar la contaminación de materiales debido a la contaminación del embalaje exterior durante el proceso de mezcla, es necesario limpiar las materias primas en esta etapa. El embalaje exterior se aspira y se pela, y el embalaje interior se aspira y esteriliza antes de enviarlo al siguiente proceso.
En el proceso de preprocesamiento, las operaciones son las siguientes:

• El polvo base de paquete grande que ha pasado la inspección se somete al primer espolvoreado, al primer pelado y al segundo espolvoreado paso a paso, y luego se envía al túnel para su esterilización y transmisión;
• Al mismo tiempo, las materias primas, como varios aditivos y nutrientes que están listos para agregar, se espolvorean y se envían al túnel de esterilización para su esterilización y transmisión.

La imagen a continuación es la operación de eliminación de polvo y esterilización del embalaje exterior antes de pelar el polvo base del paquete grande.

Segundo paso: Mezcla

• El proceso de mezcla de materiales pertenece al proceso de limpieza.Se requieren medidas estrictas de saneamiento y desinfección para el personal y el equipo del taller, y el entorno de producción debe tener requisitos de parámetros constantes, como temperatura, humedad, presión de aire y limpieza.
• En términos de medición, los requisitos son muy altos, después de todo, se trata de cuestiones de contenido:
  1. Se deben establecer registros relevantes para toda la producción y el uso de la mezcla para garantizar la trazabilidad de la información de producción del producto;
  2.Antes de premezclar, es necesario verificar el tipo y el peso de los materiales de acuerdo con la fórmula de premezclado para garantizar una alimentación precisa;
  3. Las fórmulas de materiales, como vitaminas, oligoelementos u otros elementos nutricionales, deben ser ingresadas y administradas por personal especial de administración de fórmulas, y el personal relevante revisará la fórmula para garantizar que el pesaje del material sea consistente con los requisitos de la fórmula.
  4. Después de asegurarse de que el pesaje del material sea consistente con los requisitos de la fórmula, es necesario identificar el nombre, la especificación, la fecha, etc. del material después de completar el pesaje.

Durante todo el proceso de mezcla, los pasos de operación son los siguientes

• La leche cruda en polvo después del primer paso de pretratamiento y esterilización se somete a un segundo pelado y dosificación;

• Primera mezcla de aditivos y nutrientes

• Realice la segunda mezcla de la leche cruda en polvo después del segundo pelado y los aditivos y nutrientes después de la primera mezcla;

• Para asegurar la uniformidad de la mezcla, se realiza a continuación la tercera mezcla;

• Y llevar a cabo una inspección de muestreo en la leche en polvo después de la tercera mezcla.
• Después de pasar la inspección, ingresa a la etapa de empaque a través del detector de metales vertical

Tercer Paso: Embalaje
La etapa de envasado también pertenece a la parte de operación de limpieza.Además de cumplir con los requisitos de la etapa de mezcla, el taller debe utilizar una máquina llenadora de latas automática cerrada para controlar de manera efectiva la contaminación secundaria artificial.

La etapa de empaque es relativamente fácil de entender.En términos generales, los pasos de la operación son los siguientes:

• El polvo mixto que ha pasado la inspección del segundo paso se llena y empaqueta automáticamente en latas con materiales de empaque esterilizados

• Después del empaque, las latas se transportan y codifican, y la leche en polvo enlatada se selecciona al azar para su inspección.Las latas calificadas se colocan en cajas de cartón y las cajas se marcan con códigos.

• ¿Puede la leche en polvo que ha completado todos los pasos anteriores puede ingresar al almacén y esperar la entrega?

• Poner la lata de leche en polvo en cajas de cartón

La siguiente es una lista de equipos utilizados en la mezcla en seco de leche en polvo para lactantes enlatada:

• Equipos de ventilación, incluyendo aire acondicionado central, filtros de aire, generadores de ozono.
• Equipos de transporte, incluidos transportadores de polvo, cintas transportadoras, cadenas transportadoras, ventanas de transferencia selladas y elevadores.
• Equipo de pretratamiento, que incluye colector de polvo, aspiradora, esterilizador de túnel.
• Equipo de mezcla, que incluye plataforma operativa, estante, máquina mezcladora tridimensional, mezcladora de mezcla de polvo seco
• Equipos de envasado, máquina llenadora automática de latas, máquina tapadora, impresora de inyección de tinta, plataforma operativa.
• Equipos de medición, balanzas electrónicas, manómetros de aire, llenadoras automáticas de latas de medición.
• Equipos de almacenaje, estanterías, tarimas, montacargas.
• Equipos sanitarios, gabinete de desinfección de herramientas, lavadora, gabinete de desinfección de ropa de trabajo, ducha de aire, generador de ozono, rociador de alcohol, colector de polvo, cubo de basura, etc.
• Equipo de inspección, balanza analítica, horno, centrífuga, horno eléctrico, filtro de impurezas, dispositivo de determinación de proteínas, agitador de índice de insolubilidad, campana de humos, esterilizador de calor seco y húmedo, baño de agua, etc.